Site à haut fourneau
5,2 mio. de tonnes de fer brut
Les deux grands hauts fourneaux fournissent, grâce au lit de fusion de frittage, boullettes et suppléments qui assurent une composition exacte de la scorie et de la basicité, jusqu'à 5,2 mio. de tonnes de fer brut annuellement.
)
Coke, petit coke et pétrole servent de moyens de réduction. Sous insufflation de vent chaud ayant des températures de 1300 °C, les oxydes de fer sont réduits en fer et les oligocomposants sont introduits dans la scorie. Lors des huits débouchages quotidiens et haut fourneau, le fer brut est dirigé dans les poches ouvertes au moyen d'un système à ornières, lesquelles sont alors transportées par voie ferrée à l'aciérie.
Les réactions produites lors de la réduction des oxydes de fer en fer sont compliquées et se superposent mutuellement.
Dépoussièrage de halles de coulée
Les gaz produits lors du débouchage des hauts fourneaux dans les halles de coulée sont aspirés et purifiés par des installations de dépoussièrage fonctionnant effectivement. Puisque notre système a besoin extraordinairement de peu d'énergie, il est devenu un exemple pour d'autres installations que Mannesmann Demag a construit pour une série de sites sidérurgiques.
)
Vue des données techniques des hauts fourneaux de HKM.
© HKM Hüttenwerke Krupp Mannesmann 
